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鑄鋼平板/平臺

時間：2013-08-09 03:33:40　作者：admin　點擊： 218 次
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鑄鋼平板/平臺詳細(xì)參數(shù)
鑄鋼平板
　　鑄鋼平板的用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面；用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 
　　鑄鋼平板表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。 
　　鑄鋼平板規(guī)格：200×200-2000×4000mm（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工） 
　　鑄鋼平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。 
　　鑄鋼平板材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300。工作面硬度：HB170-240 。
　　鑄鋼平板的材料及處理：鑄鋼平板的材料為高強度鑄鋼，工作面硬度為HB160-210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600-700和自然時效2-3年，使鑄鋼平板的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
　　鑄鋼平板的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。    3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點
鋼鐵整體熱處理
　　整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
　　1：退火
　　熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化。
　　完全退火和等溫退火
　　完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理。
　　球化退火
　　球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
　　去應(yīng)力退火
　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
　　2．淬火
　　我們淬火最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
　　3．回火
　　回火的目的有以下幾個方面：
　　1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
　　2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
　　3． 穩(wěn)定工件尺寸
　　4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。
　　4 鑄鐵平臺的生產(chǎn)還需要正火
　　鋼件的熱處理工藝—正火
　　鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。
　　正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
　　正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與 正火同樣能達(dá)到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快， 使其正火后硬度較高，不利于切削加工。
　　一個合格的產(chǎn)品，一定要嚴(yán)格的經(jīng)過各個環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)的細(xì)小差別，最終都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。我們公司專業(yè)制造各種鑄鐵平板，大型鑄鐵平臺，劃線平臺，焊接平臺等量具，細(xì)心做好每一個細(xì)節(jié)，精心做好每一個產(chǎn)品。
鑄鐵平臺規(guī)格：
　?、?00mm×200mm-------------400mm×400mm（本規(guī)格適用于研磨壓砂平板）精度為0級、1級、2級。
　?、?00mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為1級、2級、3級。 
　?、?500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級、3級、精刨。 
　?、?000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。
鑄鋼平板/鑄鋼平臺標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：（特殊規(guī)格按可按圖紙加工）

 

規(guī)格（長×寬）mm

精度等級

 

高度mm

0

1

2

3

平面度公差(μm)

100×100

4.6

9.0

18

 

50

100×200

4.9

9.8

19.6

 

50

200×200

5

10

20.5

 

50

200×300

5.5

11

22

 

50

300×300

5.5

11

22

 

80

300×400

6

12

24

 

85

400×400

6.5

12.5

25

 

85

400×500

6.5

13

26

66

90

500×500

6.8

14

28

68

95

400×600

7

14

27.5

70

95

500×600

7

14.2

28.5

71

120

500×800

8

15.5

31

78

140

600×800

8

16

32

80

160

600×900

8.3

16.5

33

83

160

1000×750

9

18

36

90

180

1000×1000

10

20

40

97

180

1000×1200

10

20.5

41

103

180

1000×1500

11

22

45

112

190

1000×2000

 

26

52

130

200

1500×2000

 

28

56

140

230

1500×3000

 

35

70

174

260

2000×3000

 

37

74

184

260

2000×4000

 

44

88

219

280

2500×6000

 

60

120

300

300

3000×6000

 

62

124

308

350


 

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