鑄鐵焊接平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵焊接平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵焊接平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵焊接平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以在使用鑄鐵焊接平臺的過程中要注意不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵焊接平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。 

        鑄鐵焊接平臺的底部設(shè)計圍板和加強筋板就是為了增加鑄鐵焊接平臺的穩(wěn)定性，鑄鐵焊接平臺的內(nèi)部必須設(shè)計加強筋，一般的距離是間距500mm，要是鑄鐵焊接平臺的規(guī)格較小也可以按照實際情況來設(shè)計。

         為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行，如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。

       鑄鐵焊接平臺粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機床的使用壽命。在機械加工工藝中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械加工前進行。    

     鑄鐵焊接平臺按其結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式，合理的設(shè)計加強筋的厚度、高度、條數(shù)對鑄鐵焊接平臺精度的保證起著重要作用。鑄鐵焊接平臺使用的鑄鐵模包括數(shù)個加強筋，加強筋分別設(shè)于與鑄槽底端相對應(yīng)的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定。

                  鑄鐵焊接平臺結(jié)構(gòu)：外觀基本上是箱體式，采用工作面、側(cè)圍、筋板三個部分組成，各部分均為一次性澆注而成。平臺工作臺面的厚度最為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也就是做到性價比很高;性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān)，加強筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。