研磨平板工作面用研磨工藝用于制作的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。研磨平板用于量具的制造、修理， 制件研磨，高精度機械零件制作，光學儀器的加工。

       

研磨平板的研磨方法:使用研磨工具和研磨劑，從鑄鐵平板工作面上去掉一層極薄表面層的精加工方法稱作研磨加工，研磨加工一般可分為濕研、干研和半干研三種加工方式，通常用于鑄鐵平板表面處理的研磨方法是干研（即嵌砂研磨）。嵌砂研磨又可以分為三板互研法和二板互研法兩種研磨方法。

      三板互研法：所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研，并且每塊平板只能當下板兩遍，實際共研磨6遍。使用這種方法壓砂的好處是，三塊研磨平板的平面度都很好，三塊研磨平板的壓砂效果基本一樣，并且三塊研磨平板都可以使用，不用經(jīng)常壓砂，缺點是加工時間長且每次加工必須制作三塊相同的鑄鐵平板才能完成整個加工，也就是說制作一塊研磨平板的成本和制作三塊研磨平板的成本是一樣的。

       二板互研法：也叫子母板壓法，這種方法是只用兩塊研磨平板一上一下互研。用這種方法研磨壓砂結果是，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板這一塊平板。

      研磨平板的研磨方法一般選擇嵌砂形式的三板互研法，碰到只定做一塊非標型號的研磨平板時為了降低成本通常會選用二板互研法。研磨平臺是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用研磨或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精密加工而衍生的一種鑄鐵平板。

     

      研磨平板具有組織均勻、結構致密、無砂眼氣孔、疏松等缺陷。平板上砂容易、砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強，研磨平臺工作面表面天藍色、光潔、油亮、耐磨性好、

研磨平臺調(diào)試及檢測方法：
     一、將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。
     二、將平板放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。
     三、研磨平臺初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。
     四、用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）研磨平板水平狀況、微調(diào)相關支點，直到符合水平位置。
     五、研磨平臺初調(diào)合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調(diào)整，如合格方可使用。
     六、研磨平臺使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。

     研磨平板材質(zhì)采用高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）。
 研磨平臺嚴格按照按國家標準GB/T7974-99標準加工制造。壓砂平板精度等級：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2三個等級。

           研磨平臺研磨出來的工件能保證得到準確的精度及很高的表面光潔度，研磨加工中一種嵌有金剛砂磨料的研磨平板上進行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具,該研具稱為壓砂平板。
    
    研磨平臺規(guī)格：100*200、200*200、200*300、300*300、300*400、400*400、400*500、400*600、500*600、600*800、600*900、1000*750、1000*1000特殊規(guī)格可以定做。

研磨平板特性:
    1、研磨平板耐用、切削足而持久、輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。

　　2、研磨平板容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。
     3、研磨平板操作簡單、上砂快、嵌砂量足、使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高。