鑄鐵平臺檢驗方法和加工流程：鑄鐵平臺工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺變形，使之損壞，無法使用等.減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，進(jìn)步砂型和型芯的透氣性，使型內(nèi)氣體能順利排出?？籽鄄还饣锩嫒炕虿块T充塞著熔渣。增大鑄件內(nèi)圓角。 減少砂粒間隙。改善澆注系統(tǒng)，使金屬液活動平穩(wěn)。 嚴(yán)格控制型砂、芯砂機能。
鑄鐵平臺產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200300。
縮松在鑄鐵平臺鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，會萃在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。
鑄鐵平臺加工工藝：實型模型及工裝→實型鍛造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→精加工→人工刮研→檢修合格→包裝。 壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度。大平面鑄件要傾斜澆注。
鑄鐵平臺夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔 在鑄鐵平板鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個的，也有會萃成片的。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。
熱裂在鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力。 粘砂在鑄鐵平板鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗拙。 嚴(yán)格控制型砂機能 和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變。進(jìn)步型砂、芯砂的耐火度。
鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量。
冷裂在鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧化。不能激冷鑄件。開型不能過早。