鑄鐵劃線平臺(tái)檢定前的準(zhǔn)備工作：
一、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在有效期內(nèi)，如不在有效期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。
二、鑄鐵劃線平臺(tái)檢定地點(diǎn)溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不滿足，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度，使其滿足要求。
三、清洗被檢鑄鐵平板表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
四、鑄鐵劃線平臺(tái)檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于四小時(shí)。
 
檢驗(yàn)鑄鐵劃線平臺(tái)布線點(diǎn)原則：保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)線測(cè)點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能全面反映鑄鐵劃線平臺(tái)的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
一、測(cè)量截面應(yīng)是鑄鐵劃線平臺(tái)上有代表性的截面，如鑄鐵劃線平臺(tái)的兩條對(duì)角線、四條邊線、兩條中線等；
二、測(cè)點(diǎn)應(yīng)是鑄鐵劃線平臺(tái)上有代表性的點(diǎn)，如四個(gè)角點(diǎn)、平板的中心點(diǎn)、四條邊線的中點(diǎn)等。
三、測(cè)量截面和測(cè)量點(diǎn)力求分布均勻，這樣既能反映整個(gè)鑄鐵劃線平臺(tái)的狀況，又利于進(jìn)行基面變換。
四、同一截面上兩測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測(cè)量截面長(zhǎng)度，而且最好能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使鑄鐵劃線平臺(tái)中點(diǎn)、中線端點(diǎn)等的測(cè)量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。
五、測(cè)點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng)，過少反映不了整個(gè)工作面實(shí)際情況，過多測(cè)量復(fù)雜，測(cè)量誤差加大。測(cè)點(diǎn)數(shù)量一般按被檢鑄鐵劃線平臺(tái)尺寸大小、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)得知，測(cè)點(diǎn)數(shù)在10-50為宜。

鑄鐵劃線平臺(tái)檢定步驟：
一、根據(jù)鑄鐵劃線平臺(tái)檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量。
二、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵劃線平臺(tái)工作面與側(cè)面的表面粗糙度。
三、用分度值為2′的角度規(guī)進(jìn)行檢定鑄鐵劃線平臺(tái)側(cè)面夾角。
四、用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵劃線平臺(tái)的鑄鐵平臺(tái)及鑄鐵平行平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵劃線平臺(tái)的接觸點(diǎn)數(shù)。
五、根據(jù)被檢鑄鐵劃線平臺(tái)準(zhǔn)確度等級(jí)，選用檢定工具，用對(duì)角線法檢定鑄鐵劃線平臺(tái)工作面的平面度。
六、經(jīng)檢定符合鑄鐵劃線平臺(tái)檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺(tái)，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。鑄鐵劃線平臺(tái)的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。