鑄鐵劃線平臺(tái)質(zhì)量怎么檢測(cè):

1、鑄鐵劃線平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)劃線平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8、鑄鐵劃線平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

2、鑄鐵劃線平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

3、鑄鐵劃線平臺(tái)工作表面應(yīng)無(wú)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

4、鑄鐵劃線平臺(tái)根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、在鑄鐵劃線平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

6、鑄鐵劃線平臺(tái)工作表面應(yīng)無(wú)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍，劃線平臺(tái)在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

7、鑄鐵劃線平臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。