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鑄鐵劃線平臺(tái)數(shù)控銑床加工的精度和劃線平臺(tái)工

時(shí)間:2014-06-13 17:17:53 作者:admin 點(diǎn)擊: 98 次

鑄鐵劃線平臺(tái)數(shù)控銑床加工的精度和劃線平臺(tái)人工刮研工藝精度的區(qū)別?

鑄鐵劃線平臺(tái)人工刮研工藝的優(yōu)點(diǎn):
1、劃線平臺(tái)還可通過查詢?cè)呒y的無缺和不見的情況來區(qū)分平面工作后的磨損程度。
2、劃線平臺(tái)工作面精度的刮花:刮花的作用一是美麗,二是有積存潤滑油的功用。一般常見的斑紋有:斜斑紋、燕形斑紋和魚鱗斑紋等。
3、鑄鐵劃線平臺(tái)數(shù)控銑可以加工出高精度的鑄鐵平臺(tái),但是最古老的傳統(tǒng)工藝鑄鐵劃線平臺(tái)平面刮花確代替不了人工,
 
鑄鐵劃線平臺(tái)數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn):
一、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
二、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。
三、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
四、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

劃線平臺(tái)技術(shù)工藝比對(duì)結(jié)論:鑄鐵劃線平臺(tái)人工刮研工藝加工要比鑄鐵劃線平臺(tái)數(shù)控銑床或數(shù)控磨床等其他高精度數(shù)控機(jī)床加工出鑄鐵平臺(tái)精度穩(wěn)定,使用時(shí)間長,耐磨損等優(yōu)點(diǎn),請(qǐng)酌情選擇劃線平臺(tái)的工藝。