通過(guò)以下環(huán)節(jié)控制，使鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過(guò)程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過(guò)程的質(zhì)量，才能保證鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量，從而生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。

 

1、落砂：鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件毛坡必須經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過(guò)短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、鑄鐵平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件外形尺寸。

 

2、清砂：要獲得表面光潔度好的鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件，小規(guī)格毛坯鑄件可以通過(guò)清理滾筒去除表面的砂子。大規(guī)格鑄鐵劃線平臺(tái)毛坡鑄件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對(duì)軸承的使用造成不良影響。

 

3、時(shí)效處理：一般的鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，以減小鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。

 

4、檢驗(yàn)過(guò)程的控制：通過(guò)檢驗(yàn)反應(yīng)鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。