鑄鐵劃線平臺檢驗(yàn)方法及工作面加工工序要求：

      在刮研劃線平臺時(shí)，粗刮、中刮、細(xì)刮這三個(gè)階段必須把握好。有的工人因?yàn)榧庇谇蟪?，在不?yīng)該中刮時(shí)先中刮，還不應(yīng)該細(xì)刮的時(shí)候細(xì)刮了，結(jié)果大大的浪費(fèi)了工時(shí)，這主要是急于增加點(diǎn)數(shù)，而對平整性的不注意造成的。

       鑄鐵劃線平臺的檢驗(yàn)方法：對于檢定人員在特大劃線平臺上檢定時(shí)的移動，更應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。對于400mm×400m以下小規(guī)格劃線平臺，檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當(dāng)其放在不同位置時(shí)，鑄鐵劃線平臺的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成劃線平臺與支承間產(chǎn)生接觸變形。檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，必要時(shí)應(yīng)增加輔助支承來增強(qiáng)劃線平臺放置的牢固性。

1、鑄鐵劃線平臺用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與劃線平臺不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要，所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動。這是因?yàn)椋汗S常將劃線平臺放置于鉗工臺或桌子上,牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在鑄鐵劃線平臺附近的走動，檢定工具在劃線平臺上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使劃線平臺的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平臺時(shí)，平臺應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

2、鑄鐵劃線平臺用水平儀檢定時(shí)，劃線平臺本身為測量基準(zhǔn)面上,其放置應(yīng)穩(wěn)定。

3、劃線平臺檢定前通過改變?nèi)齻€(gè)支稱點(diǎn)高度，用水平儀將劃線平臺大致調(diào)至平，使劃線平臺的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，劃線平臺增加的支稱點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不可破壞水平面。

      檢驗(yàn)鑄鐵劃線平臺是成品平臺的最后一道工序，所以細(xì)刮鑄鐵劃線平臺是至關(guān)重要的一項(xiàng)工作。細(xì)刮的目的就在于增加鑄鐵劃線平臺表面的質(zhì)量和精度，對其它參數(shù)的影響很小。所以說細(xì)刮工作的好壞直接影響鑄鐵劃線平臺質(zhì)量。

         細(xì)刮鑄鐵劃線平臺的注意事項(xiàng)：1、鑄鐵劃線平臺細(xì)刮結(jié)束時(shí)，鑄鐵劃線平臺每25mm2的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性達(dá)到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

2、劃線平臺互相研磨時(shí)，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會產(chǎn)生鑄鐵劃線平臺的變形。
　　
3、鑄鐵劃線平臺刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)容易磨掉，一般在0.003mm左右。

4、鑄鐵劃線平臺細(xì)刮時(shí)應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵劃線平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵劃線平臺基本不會產(chǎn)生變形，但如果鑄鐵劃線平臺的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵劃線平臺就會產(chǎn)生變形。

5、鑄鐵劃線平臺在人工刮研時(shí)刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過點(diǎn)抬起。鑄鐵劃線平臺刮研時(shí)要按點(diǎn)的大小，亮暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開，分成兩個(gè)小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn)，中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn)，原來的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來沒有刮研點(diǎn)的地方也會出現(xiàn)點(diǎn)。

6、鑄鐵劃線平臺細(xì)刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟鑄鐵劃線平臺傾角成5°。