鑄鐵火工平臺毛坯的選擇：毛坯一般采用鑄造的方法進行制造,目前大多數(shù)鑄鐵火攻平臺鑄造都采用砂型鑄造,對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件,可以采用特種鑄造,比如精密鑄造,熔模鑄造和離心鑄造等，鑄鐵火攻平臺進行機械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環(huán)節(jié)，火工平臺毛坯的選擇不經影響毛坯的加工工藝和工藝費用，而且也會影響到機械加工的工藝方法和加工質量。鑄鐵火攻平臺毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的種類，結構形狀。
        鑄鐵火攻平臺毛坯一般采用鑄造的方法進行制造。目前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型鑄鐵火攻平臺鑄件，可以采用特種鑄造，比如永久性鑄造，精密鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。

     鑄鐵火工平臺在使用前安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，使用時應避免振動以防止檢測或維修時發(fā)生誤差。鑄鐵火工平臺材質：為HT200-300，QT400-600,ZG15-45.工作面硬度為HB170-240。鑄件經過兩次處理(人工退火600°-700°和自然時效2-8年),使該產品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

    鑄鐵火工平臺執(zhí)行標準:按JB/T7974-1999標準制造，精度按國家標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行。鑄鐵火工平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵火工平臺按JB/T7974-1999標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45三種。
 
   鑄鐵火工平臺安裝調至水平板、負荷均勻分布于各支點上?；鸸て脚_是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵火工平臺必須外形平整、尺寸準確、內部無各種缺陷,具有足夠的強度和剛度可承受火工榔頭敲擊力,能滿足火工生產的需要。

    鑄鐵火工平臺規(guī)格：100*100--3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)。鑄鐵火工平臺用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
    鑄鐵火工平臺的主要作用是在水火加工過程中承載和固定有曲形加工要求的船殼鋼板和型鋼零件，一般用于造船業(yè)。

鑄鐵火工平臺回火的優(yōu)點：
　　  鑄鐵火工平臺對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。
          鑄鐵火工平臺獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
        鑄鐵火工平臺降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。