鑄鐵檢驗(yàn)平臺為什么要刮研?

    鑄鐵刮研檢驗(yàn)平臺是用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等，叫刮研。

     鑄鐵檢驗(yàn)平臺刮研時(shí)使用較高的壓力和較低的速度；刮研時(shí)用較低的壓力和較高的速度。使用三塊鑄鐵平板對研時(shí)，速度要低于10米/分，壓力要適中。

       鑄鐵檢驗(yàn)平臺的刮研工作面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺,它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸，刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動(dòng)面，因此能減少相對運(yùn)動(dòng)表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。
 
          刮研速度一般在10~150米/分。一般精密檢驗(yàn)平臺不超過30米/分，檢驗(yàn)平臺的精密研磨不超過10米/分。研磨速度過高，會(huì)引起檢驗(yàn)平臺的表面發(fā)黃；熱膨脹嚴(yán)重使檢驗(yàn)平臺平面變形，影響精度；磨擦過熱降低平板硬度；易使磨料堆積而劃傷檢驗(yàn)平臺。

   鑄鐵檢驗(yàn)平臺刮研后的工作表面平整度更好，接觸更加好，接觸點(diǎn)更多，而且有一定硬化表面加強(qiáng)耐磨能力的作用。
        
    鑄鐵檢驗(yàn)刮研平臺的刮研效率通常隨著研磨速度的增加而增加。因?yàn)樵趩挝粫r(shí)間內(nèi)，鑄鐵檢驗(yàn)平臺表面通過的磨粒的數(shù)量增加了，而在單位滑動(dòng)路程的磨削量幾乎接近常數(shù)，所以刮研速度的增加，也就等于增加切削檢驗(yàn)平臺鐵屑數(shù)量，效率就提高了。