裝配試驗(yàn)平板技術(shù)要求：1、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
2、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 　　
3、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 　　 　　
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 　　
5、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固?！　?br /> 6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
     
     裝配試驗(yàn)平板材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
        裝配平臺又稱裝配試驗(yàn)平板，主要應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備，可以拼裝使用。嚴(yán)格要求的平面，并采用刮研工藝應(yīng)該畫上的刻線。一些特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，比焊接平臺的大小可以拼接。
    鑄鐵裝配平板規(guī)格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的焊接平臺可以拼接。在動力機(jī)械設(shè)備的裝配和調(diào)試使用的，帶有T型槽表面可以固定動力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工孔，U形孔或長孔。安裝和調(diào)試電源主要應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，表面用T形槽，電力機(jī)械設(shè)備可以是固定的，可以使用組裝。在鑄鐵裝配平臺完成后，應(yīng)進(jìn)行清洗和準(zhǔn)備工作生銹。 　　
裝配試驗(yàn)平板包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。
        裝配試驗(yàn)平板用途：應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。 　　
  裝配試驗(yàn)平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為1級、2級、3級、精刨。用壽命一般裝配平臺投下了長長的方式與正確的使用和存儲，精密裝配平臺的臉可以保存2年以上，當(dāng)精度降低可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。
        裝配試驗(yàn)平板使用過程中應(yīng)注意防潮，防腐蝕，并注意不要把在裝配平臺高，低溫環(huán)境下儲存;不要超過工件裝配鑄鐵平臺額定載荷的重量，以免降低工作質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)破壞裝配平板。